1, Hydroxyl bili: 1 gramo polymer polyol adunay hydroxyl (-OH) kantidad katumbas sa gidaghanon sa milligrams sa KOH, ang yunit mgKOH/g.
2, Katumbas: ang kasagaran nga gibug-aton sa molekula sa usa ka functional nga grupo.
3, Isocyanate sulod: ang sulod sa isocyanate sa molekula
4, Isocyanate index: nagpakita sa lebel sa isocyanate nga sobra sa polyurethane formula, kasagaran girepresentahan sa letra R.
5. Chain extender: Kini nagtumong sa ubos nga molekular nga gibug-aton nga mga alkohol ug mga amine nga makapalugway, makapalapad o makaporma sa spatial network nga mga crosslink sa molekular nga kadena.
6. Lisud nga bahin: Ang kadena nga bahin nga naporma pinaagi sa reaksyon sa isocyanate, chain extender ug crosslinker sa nag-unang kadena sa polyurethane molecules, ug kini nga mga grupo adunay mas dako nga cohesion energy, mas dako nga space volume ug mas dako nga rigidity.
7, Soft bahin: carbon carbon nag-unang kadena polymer polyol, pagka-flexible maayo, sa polyurethane nag-unang kadena alang sa flexible kadena bahin.
8, Usa ka lakang nga pamaagi: nagtumong sa oligomer polyol, diisocyanate, chain extender ug catalyst nga gisagol sa samang higayon human sa direkta nga indeyksiyon ngadto sa agup-op, sa usa ka temperatura sa pag-ayo sa pag-umol nga paagi.
9, Prepolymer nga pamaagi: Una oligomer polyol ug diisocyanate prepolymerization reaksyon, sa pagmugna katapusan NCO base polyurethane prepolymer, pagbubo ug unya prepolymer reaksyon uban sa kadena extender, pag-andam sa polyurethane elastomer pamaagi, nga gitawag prepolymer pamaagi.
10, Semi-prepolymer nga pamaagi: ang kalainan tali sa semi-prepolymer nga pamaagi ug ang prepolymer nga pamaagi mao nga ang bahin sa polyester polyol o polyether polyol gidugang sa prepolymer sa porma sa usa ka sagol nga adunay chain extender, catalyst, ug uban pa.
11, Reaction injection molding: Nailhan usab nga Reaction Injection Molding RIM (Reaction Injection Moulding), kini gisukod sa mga oligomer nga adunay ubos nga molekular nga gibug-aton sa likido nga porma, dayon nga gisagol ug gi-inject sa agup-op sa samang higayon, ug ang paspas nga reaksyon sa agup-op lungag, ang molekular gibug-aton sa materyal nga pagtaas sa paspas. Usa ka proseso alang sa pagmugna og bag-ong mga polimer nga adunay bag-ong kinaiya nga mga istruktura sa grupo sa hilabihan ka taas nga tulin.
12, Foaming index: nga mao, ang gidaghanon sa mga bahin sa tubig nga gigamit sa 100 ka bahin sa polyether gihubit nga foaming index (IF).
13, Pagbula nga reaksyon: kasagaran nagtumong sa reaksyon sa tubig ug isocyanate aron makahimo og gipuli nga urea ug buhian ang CO2.
14, Gel reaksyon: kasagaran nagtumong sa pagporma sa carbamate reaksyon.
15, Gel panahon: ubos sa pipila ka mga kondisyon, ang liquid nga materyal sa pagporma gel gikinahanglan nga panahon.
16, Milky time: sa katapusan sa zone I, milky phenomenon makita sa liquid phase polyurethane mixture. Kini nga panahon gitawag nga cream time sa henerasyon sa polyurethane foam.
17, Chain expansion coefficient: nagtumong sa ratio sa gidaghanon sa amino ug hydroxyl nga mga grupo (unit: mo1) sa chain extender components (lakip na ang mixed chain extender) ngadto sa gidaghanon sa NCO sa prepolymer, nga mao, ang mole number (katumbas nga gidaghanon) ratio sa aktibong hydrogen nga grupo ngadto sa NCO.
18, Ubos nga unsaturation polyether: nag-una alang sa PTMG development, PPG presyo, unsaturation mikunhod ngadto sa 0.05mol/kg, duol sa performance sa PTMG, gamit ang DMC catalyst, ang nag-unang matang sa Bayer Acclaim serye nga mga produkto.
19, Ammonia ester grade solvent: ang produksyon sa polyurethane solvent sa pagkonsiderar sa dissolution force, volatilization rate, apan ang produksyon sa polyurethane nga gigamit sa solvent, kinahanglan nga mag-focus sa pagkuha sa ngadto sa asoy sa bug-at nga NC0 sa polyurethane. Ang mga solvent sama sa mga alkohol ug eter nga alkohol nga mo-react sa mga grupo sa NCO dili mapili. Ang solvent dili mahimong maglangkob sa mga hugaw sama sa tubig ug alkohol, ug dili mahimong adunay mga alkali nga sangkap, nga maghimo sa polyurethane nga makadaot.
Ang ester solvent dili tugotan nga adunay sulod nga tubig, ug dili kinahanglan nga adunay libre nga mga asido ug alkohol, nga mo-react sa mga grupo sa NCO. Ang ester solvent nga gigamit sa polyurethane kinahanglan nga "ammonia ester grade solvent" nga adunay taas nga kaputli. Sa ato pa, ang solvent mo-react sa sobra nga isocyanate, ug unya ang gidaghanon sa unreacted isocyanate determinado sa dibutylamine aron sulayan kung angay ba kini gamiton. Ang prinsipyo mao nga ang konsumo sa isocyanate dili magamit, tungod kay kini nagpakita nga ang tubig sa ester, alkohol, acid tulo magaut-ut sa kinatibuk-ang bili sa isocyanate, kon ang gidaghanon sa mga gramo sa solvent nga gikinahanglan sa pag-ut-ut leqNCO grupo gipahayag, ang ang bili maayo nga kalig-on.
Isocyanate katumbas nga ubos pa kay sa 2500 dili gigamit ingon nga usa ka polyurethane solvent.
Ang polarity sa solvent adunay dako nga impluwensya sa reaksyon sa resin formation. Ang mas dako nga polarity, ang hinay nga reaksyon, sama sa toluene ug methyl ethyl ketone kalainan sa 24 nga mga panahon, kini nga solvent molekula polarity mao ang dako nga, mahimong usa ka hydrogen bugkos uban sa alkohol hydroxyl grupo ug sa paghimo sa reaksyon hinay.
Ang polychlorinated ester solvent mas maayo nga mopili sa aromatic solvent, ang ilang reaksyon speed mas paspas kay sa ester, ketone, sama sa xylene. Ang paggamit sa ester ug ketone solvents makapalugway sa serbisyo sa kinabuhi sa double-branched polyurethane sa panahon sa pagtukod. Sa paghimo sa mga coatings, ang pagpili sa "ammonia-grade solvent" nga gihisgutan sa sayo pa mapuslanon sa gitipigan nga mga stabilizer.
Ang mga solvent sa ester adunay lig-on nga solubility, kasarangan nga volatilization rate, ubos nga toxicity ug gigamit nga mas daghan, ang cyclohexanone gigamit usab nga mas daghan, ang mga hydrocarbon solvents adunay ubos nga solid dissolution nga abilidad, dili kaayo magamit nga nag-inusara, ug mas daghang gamit sa ubang mga solvents.
20, Pisikal nga paghuyop ahente: pisikal nga paghuyop ahente mao ang foam pores naporma pinaagi sa pagbag-o sa pisikal nga porma sa usa ka substansiya, nga mao, pinaagi sa pagpalapad sa compressed gas, ang volatilization sa liquid o ang dissolution sa solid.
21, Mga ahente sa paghuyop sa kemikal: ang mga ahente sa paghuyop sa kemikal mao kadtong makapagawas sa mga gas sama sa carbon dioxide ug nitrogen human sa pagkadunot sa pagpainit, ug maporma ang maayong mga pores sa komposisyon sa polymer sa compound.
22, Pisikal nga crosslinking: adunay pipila ka mga gahi nga kadena sa polymer humok nga kadena, ug ang gahi nga kadena adunay parehas nga pisikal nga mga kabtangan sama sa vulcanized nga goma pagkahuman sa kemikal nga crosslinking sa temperatura nga ubos sa paghumok nga punto o pagtunaw nga punto.
23, Chemical crosslinking: nagtumong sa proseso sa pag-link sa dagkong mga molekular nga kadena pinaagi sa kemikal nga mga gapos ubos sa aksyon sa kahayag, kainit, high-energy radiation, mekanikal nga puwersa, ultrasound ug crosslinking nga mga ahente aron mahimong usa ka network o porma nga istruktura nga polymer.
24, Foaming index: ang gidaghanon sa mga bahin sa tubig nga katumbas sa 100 ka bahin sa polyether gihubit nga foaming index (IF).
25. Unsa nga mga matang sa isocyanates ang kasagarang gigamit sa termino sa istruktura?
A: Aliphatic: HDI, alicyclic: IPDI,HTDI,HMDI, Aromatic: TDI,MDI,PAPI,PPDI,NDI.
26. Unsang mga klase sa isocyanate ang kasagarang gigamit? Isulat ang pormula sa istruktura
A: Toluene diisocyanate (TDI), diphenylmethane-4,4 '-diisocyanate (MDI), polyphenylmethane polyisocyanate (PAPI), liquefied MDI, hexamethylene-diisocyanate (HDI).
27. Kahulugan sa TDI-100 ug TDI-80?
A: Ang TDI-100 gilangkuban sa toluene diisocyanate nga adunay 2,4 nga istruktura; Ang TDI-80 nagtumong sa usa ka sagol nga naglangkob sa 80% toluene diisocyanate sa 2,4 nga istruktura ug 20% sa 2,6 nga istruktura.
28. Unsa ang mga kinaiya sa TDI ug MDI sa synthesis sa polyurethane nga mga materyales?
A: Reaktibidad alang sa 2,4-TDI ug 2,6-TDI. Ang reaktibo sa 2,4-TDI daghang beses nga mas taas kaysa sa 2,6-TDI, tungod kay ang 4-posisyon nga NCO sa 2,4-TDI layo sa 2-posisyon nga NCO ug methyl nga grupo, ug adunay hapit walay steric nga pagsukol, samtang ang NCO sa 2,6-TDI apektado sa steric nga epekto sa ortho-methyl nga grupo.
Layo ang duha ka grupo sa NCO sa MDI ug walay mga substituent sa palibot, mao nga medyo dako ang kalihokan sa duha ka NCO. Bisan kung ang usa ka NCO moapil sa reaksyon, ang kalihokan sa nahabilin nga NCO mikunhod, ug ang kalihokan labi ka dako sa kinatibuk-an. Busa, ang reaktibo sa MDI polyurethane prepolymer mas dako kay sa TDI prepolymer.
29.HDI, IPDI, MDI, TDI, NDI hain sa yellowing nga resistensya ang mas maayo?
A: HDI (nahisakop sa invariant yellow aliphatic diisocyanate), IPDI (nga hinimo sa polyurethane resin nga adunay maayo nga optical stability ug kemikal nga resistensya, kasagaran gigamit sa paghimo sa high-grade nga non-discoloration nga polyurethane resin).
30. Katuyoan sa pagbag-o sa MDI ug kasagarang mga pamaagi sa pagbag-o
A: Liquefied MDI: Gibag-o nga katuyoan: ang liquefied pure MDI usa ka liquefied nga nabag-o nga MDI, nga nakabuntog sa pipila ka mga depekto sa lunsay nga MDI (solid sa temperatura sa lawak, natunaw kung gigamit, daghang pagpainit makaapekto sa performance), ug naghatag usab og basehan alang sa usa ka halapad nga range sa mga pagbag-o alang sa pagpaayo ug pagpaayo sa paghimo sa MDI-based nga polyurethane nga mga materyales.
Pamaagi:
① urethane giusab liquefied MDI.
② carbodiimide ug uretonimine giusab liquefied MDI.
31. Unsa nga mga matang sa polymer polyols ang kasagarang gigamit?
A: Polyester polyol, polyether polyol
32. Pila ka mga pamaagi sa produksyon sa industriya ang anaa alang sa polyester polyols?
A: Vacuum melting method B, carrier gas melting method C, azeotropic distillation nga pamaagi
33. Unsa ang mga espesyal nga istruktura sa molecular backbone sa polyester ug polyether polyols?
A: Polyester polyol: Usa ka macromolecular alcohol compound nga adunay ester nga grupo sa molekula nga backbone ug usa ka hydroxyl group (-OH) sa katapusan nga grupo. Polyether polyols: Mga polymer o oligomer nga adunay ether bonds (-O-) ug end bands (-Oh) o amine groups (-NH2) sa backbone structure sa molekula.
34. Unsa ang mga matang sa polyether polyols sumala sa ilang mga kinaiya?
A: Labing aktibo nga polyether polyols, gisumbak nga polyether polyols, flame retardant polyether polyols, heterocyclic modified polyether polyols, polytetrahydrofuran polyols.
35. Pila ka matang sa ordinaryo nga polyether ang anaa sumala sa ahente sa pagsugod?
A: Polyoxide propylene glycol, polyoxide propylene triol, hard bubble polyether polyol, ubos nga unsaturation polyether polyol.
36. Unsa ang kalainan tali sa hydroxy-terminated polyether ug amine-terminated polyether?
Ang mga aminoterminated polyether kay polyoxide allyl ethers diin ang hydroxyl end gipulihan sa amine group.
37. Unsa nga mga matang sa polyurethane catalysts ang kasagarang gigamit? Unsa ang kasagarang gigamit nga mga lahi ang gilakip?
A: Tertiary amine catalysts, kasagarang gigamit nga mga barayti mao ang: triethylenediamine, dimethylethanolamine, n-methylmorpholine,N, n-dimethylcyclohexamine
Ang mga metal nga alkyl compound, kasagarang gigamit nga mga lahi mao ang: organotin catalysts, mahimong bahinon sa stannous octoate, stannous oleate, dibutyltin dilaurate.
38. Unsa ang kasagarang gigamit nga polyurethane chain extenders o crosslinkers?
A: Polyols (1, 4-butanediol), alicyclic alcohols, aromatic alcohols, diamines, alcohol amines (ethanolamine, diethanolamine)
39. Mekanismo sa reaksyon sa isocyanates
A: Ang reaksyon sa isocyanates nga adunay aktibong hydrogen compounds tungod sa nucleophilic center sa aktibong hydrogen compound nga molekula nga nag-atake sa NCO based carbon atom. Ang mekanismo sa reaksyon mao ang mosunod:
40. Sa unsang paagi ang istruktura sa isocyanate makaapekto sa reaktibo sa mga grupo sa NCO?
A: Ang electronegativity sa AR nga grupo: kung ang R nga grupo usa ka electron absorbing group, ang electron cloud density sa C atom sa -NCO nga grupo mas ubos, ug kini mas bulnerable sa pag-atake sa mga nucleophile, nga mao, kini mas sayon sa pagdala sa nucleophilic reaksyon uban sa alkohol, amines ug uban pang mga compounds. Kung ang R usa ka electron donor nga grupo ug gibalhin pinaagi sa electron cloud, ang electron cloud density sa C atom sa -NCO nga grupo modaghan, nga dili kaayo mahuyang sa pag-atake sa mga nucleophile, ug ang abilidad sa reaksyon niini nga adunay aktibong hydrogen compounds. pagkunhod. B. Induction effect: Tungod kay ang aromatic diisocyanate naglangkob sa duha ka NCO nga mga grupo, sa diha nga ang unang -NCO gene moapil sa reaksyon, tungod sa conjugated nga epekto sa humot nga singsing, ang -NCO nga grupo nga dili moapil sa reaksyon magdula sa papel. sa electron absorbing group, aron ang reaksyon nga kalihokan sa unang NCO nga grupo mapalambo, nga mao ang induction effect. C. steric nga epekto: Sa humot nga diisocyanate molekula, kon ang duha ka -NCO nga mga grupo anaa sa usa ka humot nga singsing sa samang higayon, nan ang impluwensya sa usa ka NCO nga grupo sa reactivity sa laing NCO grupo mao ang kasagaran mas mahinungdanon. Bisan pa, kung ang duha nga mga grupo sa NCO nahimutang sa lainlaing mga humot nga singsing sa parehas nga molekula, o gibulag sila sa mga kadena nga hydrocarbon o mga humot nga singsing, gamay ra ang interaksyon tali kanila, ug kini mikunhod uban ang pagtaas sa gitas-on sa kadena nga hydrocarbon o ang pagdugang sa gidaghanon sa mga humot nga singsing.
41. Mga tipo sa aktibong hydrogen compound ug NCO reactivity
A: Aliphatic NH2> Aromatic group Bozui OH> Tubig> Secondary OH> Phenol OH> Carboxyl group> Gipuli nga urea> Amido> Carbamate. (Kon mas taas ang electron cloud density sa nucleophilic center, mas lig-on ang electronegativity, ug mas taas ang reaction activity nga adunay isocyanate ug mas paspas ang reaction speed; Kung dili, ubos ang kalihokan.)
42. Impluwensya sa hydroxyl compounds sa ilang reactivity sa isocyanates
A: Ang reactivity sa aktibo nga hydrogen compounds (ROH o RNH2) may kalabutan sa mga kabtangan sa R, sa diha nga R mao ang usa ka electron-withdraw nga grupo (ubos electronegativity), kini mao ang lisud nga sa pagbalhin sa hydrogen atomo, ug ang reaksyon tali sa aktibo nga hydrogen compounds ug Ang NCO mas lisud; Kung ang R usa ka substituent nga nagdonar sa elektron, ang reaktibidad sa mga aktibong hydrogen compound nga adunay NCO mahimong mapauswag.
43. Unsa ang gamit sa isocyanate reaksyon sa tubig
A: Usa kini sa mga batakang reaksyon sa pag-andam sa polyurethane foam. Ang reaksyon tali kanila una nga nagpatunghag usa ka dili lig-on nga carbamic acid, nga unya mabungkag ngadto sa CO2 ug mga amine, ug kung ang isocyanate sobra, ang resulta nga amine mo-react sa isocyanate aron mahimong urea.
44. Sa pag-andam sa polyurethane elastomers, ang tubig nga sulod sa polymer polyols kinahanglan nga hugot nga kontrolado
A: Walay mga bula nga gikinahanglan sa elastomers, coatings ug fibers, mao nga ang tubig sulod sa hilaw nga materyales kinahanglan nga hugot nga kontrolado, kasagaran ubos pa kay sa 0.05%.
45. Mga kalainan sa catalytic nga epekto sa amine ug tin catalysts sa isocyanate reaksyon
A: Tertiary amine catalysts adunay taas nga catalytic efficiency alang sa reaksyon sa isocyanate sa tubig, samtang tin catalysts adunay taas nga catalytic efficiency alang sa reaksyon sa isocyanate uban sa hydroxyl nga grupo.
46. Ngano nga ang polyurethane resin maisip nga usa ka block polymer, ug unsa ang mga kinaiya sa istruktura sa kadena?
Tubag: Tungod kay ang kadena nga bahin sa polyurethane resin gilangkuban sa gahi ug humok nga mga bahin, ang gahi nga bahin nagtumong sa kadena nga bahin nga naporma pinaagi sa reaksyon sa isocyanate, chain extender ug crosslinker sa panguna nga kadena sa mga molekula nga polyurethane, ug kini nga mga grupo adunay mas dako nga panaghiusa. enerhiya, mas dako nga gidaghanon sa luna ug mas dako nga rigidity. Ang humok nga bahin nagtumong sa carbon-carbon main chain polymer polyol, nga adunay maayo nga pagka-flexible ug usa ka flexible nga bahin sa polyurethane main chain.
47. Unsa ang mga hinungdan nga makaapekto sa mga kabtangan sa polyurethane nga mga materyales?
A: Ang enerhiya sa panaghiusa sa grupo, hydrogen bond, crystallinity, crosslinking degree, molekular nga gibug-aton, gahi nga bahin, humok nga bahin.
48. Unsang mga hilaw nga materyales ang humok ug gahi nga mga bahin sa panguna nga kadena sa mga materyales nga polyurethane
A: Ang humok nga bahin gilangkuban sa oligomer polyols (polyester, polyether diols, ug uban pa), ug ang gahi nga bahin gilangkuban sa polyisocyanates o ilang kombinasyon sa gagmay nga mga molekula nga chain extender.
49. Sa unsang paagi ang humok nga mga bahin ug gahi nga mga bahin makaapekto sa mga kabtangan sa polyurethane nga mga materyales?
A: Malampuson nga bahin: (1) Ang gibug-aton sa molekula sa humok nga bahin: kung ang gibug-aton sa molekula sa polyurethane parehas, kung ang humok nga bahin mao ang polyester, ang kusog sa polyurethane madugangan sa pagtaas sa gibug-aton sa molekula sa polyester diol; Kung ang humok nga bahin mao ang polyether, ang kusog sa polyurethane mikunhod sa pagtaas sa gibug-aton sa molekula sa polyether diol, apan ang pagtaas sa elongation. (2) Ang crystallinity sa humok nga bahin: Kini adunay mas dako nga kontribusyon sa crystallinity sa linear polyurethane chain nga bahin. Sa kinatibuk-an, ang crystallization mapuslanon alang sa pagpalambo sa performance sa polyurethane nga mga produkto, apan usahay ang crystallization makapakunhod sa ubos nga temperatura nga pagka-flexible sa materyal, ug ang crystalline polymer kasagaran opaque.
Lisud nga bahin: Ang gahi nga bahin sa kadena kasagaran makaapekto sa pagpahumok ug pagtunaw nga temperatura ug taas nga temperatura nga mga kabtangan sa polimer. Ang mga polyurethanes nga giandam sa mga aromatic isocyanates adunay sulud nga estrikto nga mga humot nga singsing, mao nga ang kusog sa polimer sa gahi nga bahin nagdugang, ug ang kusog sa materyal sa kasagaran mas dako kaysa sa aliphatic isocyanate polyurethanes, apan ang pagbatok sa pagkadaut sa ultraviolet dili maayo, ug kini dali nga mag-yellowing. Aliphatic polyurethanes dili yellow.
50. Klasipikasyon sa polyurethane foam
A: (1) gahi nga foam ug soft foam, (2) high density ug low density foam, (3) polyester type, polyether type foam, (4) TDI type, MDI type foam, (5) polyurethane foam ug polyisocyanurate foam, (6) usa ka lakang nga pamaagi ug prepolymerization nga pamaagi sa produksyon, padayon nga pamaagi ug intermittent production, (8) block foam ug molded foam.
51. Panguna nga mga reaksyon sa pag-andam sa bula
A: Kini nagtumong sa reaksyon sa -NCO uban sa -OH, -NH2 ug H2O, ug sa diha nga reaksiyon sa polyols, ang "gel reaksyon" sa foaming proseso sa kasagaran nagtumong sa pagporma reaksyon sa carbamate. Tungod kay ang foam nga hilaw nga materyales naggamit sa multi-functional nga hilaw nga materyales, nakuha ang usa ka cross-linked network, nga nagtugot sa foaming system nga dali nga mag-gel.
Ang foaming nga reaksyon mahitabo sa foaming system nga adunay presensya sa tubig. Ang gitawag nga "foaming reaction" sa kasagaran nagtumong sa reaksyon sa tubig ug isocyanate aron makagama og gipuli nga urea ug magpagawas sa CO2.
52. Mekanismo sa nucleation sa mga bula
Ang hilaw nga materyales mo-reaksyon sa usa ka likido o nagdepende sa temperatura nga gihimo sa reaksyon aron makagama og gas nga substansiya ug mag-volatilize sa gas. Uban sa pag-uswag sa reaksyon ug sa paghimo sa usa ka dako nga kantidad sa reaksyon kainit, ang gidaghanon sa mga gas nga mga butang ug volatilization misaka padayon. Kung ang konsentrasyon sa gas mosaka lapas sa konsentrasyon sa saturation, ang usa ka padayon nga bula magsugod sa pagporma sa bahin sa solusyon ug mosaka.
53. Ang papel sa foam stabilizer sa pag-andam sa polyurethane foam
A: Kini adunay epekto sa emulsification, aron ang mutual solubility tali sa mga sangkap sa foam nga materyal mapalambo; Pagkahuman sa pagdugang sa silicone surfactant, tungod kay kini makapakunhod pag-ayo sa tensyon sa nawong γ sa likido, ang dugang nga libre nga enerhiya nga gikinahanglan alang sa pagkatibulaag sa gas makunhuran, aron ang hangin nga nagkatibulaag sa hilaw nga materyal mas lagmit nga mag-nucleate sa panahon sa proseso sa pagsagol, nga nakatampo sa paghimo sa gagmay nga mga bula ug nagpalambo sa kalig-on sa bula.
54. Ang mekanismo sa kalig-on sa bula
A: Ang pagdugang sa angay nga mga surfactant makatabang sa pagporma sa maayong pagkatibulaag sa bula.
55. Mekanismo sa pagporma sa open cell foam ug closed cell foam
A: Ang mekanismo sa pagporma sa open-cell foam: Sa kadaghanan nga mga kaso, kung adunay usa ka dako nga presyur sa bula, ang kusog sa bula nga dingding nga naporma sa reaksyon sa gel dili taas, ug ang pelikula sa dingding dili makasugakod sa pag-inat nga gipahinabo. pinaagi sa pagtaas sa presyur sa gas, ang bubble wall film gibira, ug ang gas mogawas gikan sa pagkabuak, nga nahimong open-cell foam.
Closed-cell foam formation mechanism: Alang sa hard bubble system, tungod sa reaksyon sa polyether polyols nga adunay multi-functional ug ubos nga molekular nga gibug-aton nga adunay polyisocyanate, ang gel speed medyo paspas, ug ang gas sa bubble dili makaguba sa bubble wall. , sa ingon nagporma sa closed-cell foam.
56. Pagbula nga mekanismo sa pisikal nga foaming agent ug kemikal nga foaming agent
A: Pisikal nga paghuyop nga ahente: Ang pisikal nga paghuyop nga ahente mao ang foam pores nga naporma pinaagi sa pagbag-o sa pisikal nga porma sa usa ka substansiya, nga mao, pinaagi sa pagpalapad sa compressed gas, ang volatilization sa likido o ang pagtunaw sa solid.
Mga ahente sa paghuyop sa kemikal: Ang mga ahente sa paghuyop sa kemikal mao ang mga compound nga, kung madunot sa kainit, magpagawas sa mga gas sama sa carbon dioxide ug nitrogen ug maporma ang maayong mga pores sa komposisyon sa polimer.
57. Pamaagi sa pag-andam sa humok nga polyurethane foam
A: Usa ka lakang nga pamaagi ug prepolymer nga pamaagi
Prepolymer nga pamaagi: nga mao, ang polyether polyol ug sobra nga TDI nga reaksyon gihimo ngadto sa usa ka prepolymer nga naglangkob sa libre nga NCO nga grupo, ug unya gisagol sa tubig, catalyst, stabilizer, ug uban pa, sa paghimo sa bula. Usa ka lakang nga pamaagi: Ang lainlaing mga hilaw nga materyales direkta nga gisagol sa ulo sa pagsagol pinaagi sa kalkulasyon, ug usa ka lakang ang gihimo sa bula, nga mahimong bahinon sa padayon ug putol-putol.
58. Mga kinaiya sa horizontal foaming ug vertical foaming
Balanse nga pressure plate nga pamaagi: gihulagway pinaagi sa paggamit sa top paper ug top cover plate. Pamaagi sa overflow groove: gihulagway pinaagi sa paggamit sa overflow groove ug conveyor belt landing plate.
Vertical foaming nga mga kinaiya: mahimo nimong gamiton ang gamay nga dagan aron makakuha usa ka dako nga cross-sectional area sa mga bloke sa bula, ug kasagaran mogamit usa ka pinahigda nga foaming machine aron makuha ang parehas nga seksyon sa bloke, ang lebel sa pag-agos 3 hangtod 5 ka beses nga mas dako kaysa sa bertikal. nagabula; Tungod sa dako nga cross section sa foam block, walay ibabaw ug ubos nga panit, ug ang panit sa ngilit usab nipis, mao nga ang pagputol sa pagkawala mikunhod pag-ayo. Ang mga ekipo naglangkob sa usa ka gamay nga lugar, ang gitas-on sa tanum mga 12 ~ 13m, ug ang gasto sa pagpamuhunan sa tanum ug kagamitan mas ubos kaysa sa pinahigda nga proseso sa foaming; Sayon nga ilisan ang hopper ug ang modelo aron makahimo og cylindrical o rectangular foam nga mga lawas, labi na ang mga round foam billet alang sa rotary cutting.
59. Mga sukaranan nga punto sa pagpili sa hilaw nga materyal alang sa pag-andam sa humok nga foaming
A: Polyol: polyether polyol alang sa ordinaryo nga block foam, ang gibug-aton sa molekula kasagaran 3000 ~ 4000, kasagaran polyether triol. Ang polyether triol nga adunay gibug-aton nga molekula nga 4500 ~ 6000 gigamit alang sa taas nga kalig-on nga bula. Uban sa pagtaas sa gibug-aton sa molekula, ang kusog nga tensile, elongation ug kalig-on sa foam nagdugang. Ang reaktibiti sa susama nga mga polyether mikunhod. Uban sa pag-uswag sa functional nga lebel sa polyether, ang reaksyon medyo gipadali, ang crosslinking nga lebel sa polyurethane nadugangan, ang katig-a sa bula nagdugang, ug ang elongation mikunhod. Isocyanate: Ang isocyanate nga hilaw nga materyales sa polyurethane soft block foam mao ang panguna nga toluene diisocyanate (TDI-80). Ang medyo ubos nga kalihokan sa TDI-65 gigamit lamang alang sa polyester polyurethane foam o espesyal nga polyether foam. Catalyst: Ang catalytic nga mga benepisyo sa bulk soft foam foaming mahimong halos bahinon ngadto sa duha ka mga kategoriya: ang usa mao ang organometallic compounds, stannous caprylate ang kasagarang gigamit; Ang laing matang mao ang tertiary amines, kasagarang gigamit isip dimethylaminoethyl ethers. Foam stabilizer: Sa polyester polyurethane bulk foam, ang non-silicon surfactant kay kasagarang gigamit, ug sa polyether bulk foam, organosilica-oxidized olefin copolymer ang kasagarang gigamit. Foaming agent: Sa kinatibuk-an, ang tubig lamang ang gigamit isip foaming agent kung ang density sa polyurethane soft block bubbles mas dako pa kay sa 21 kg kada metro kubiko; Ang ubos nga boiling point compounds sama sa methylene chloride (MC) gigamit isip auxiliary blowing agents sa low density formulations.
60. Impluwensya sa mga kahimtang sa kinaiyahan sa pisikal nga mga kabtangan sa block foams
A: Ang epekto sa temperatura: ang foaming nga reaksyon sa polyurethane mopaspas samtang ang materyal nga temperatura mosaka, nga maoy hinungdan sa risgo sa kinauyokan nga pagsunog ug kalayo sa sensitibo nga mga pormulasyon. Ang impluwensya sa humidity sa hangin: Uban sa pagtaas sa humidity, tungod sa reaksyon sa isocyanate nga grupo sa bula nga adunay tubig sa hangin, ang katig-a sa bula mikunhod ug ang elongation nagdugang. Ang tensile nga kusog sa bula nagdugang sa pagtaas sa grupo sa urea. Ang epekto sa presyur sa atmospera: Alang sa parehas nga pormula, kung nagbula sa usa ka taas nga kahitas-an, ang densidad labi nga pagkunhod.
61. Ang nag-unang kalainan tali sa hilaw nga materyal nga sistema nga gigamit alang sa bugnaw nga molded soft foam ug init molded foam
A: Ang mga hilaw nga materyales nga gigamit sa paghulma sa bugnaw nga pag-ayo adunay taas nga reaktibo, ug wala’y kinahanglan alang sa pagpainit sa gawas sa panahon sa pag-ayo, nagsalig sa kainit nga namugna sa sistema, ang reaksyon sa pag-ayo mahimo’g mahuman sa mubo nga panahon, ug ang agup-op mahimo ipagawas sulod sa pipila ka minuto human sa indeyksiyon sa hilaw nga materyales. Ang reaktibo nga hilaw nga materyal sa init nga pag-umol sa bula nga pag-umol ubos, ug ang sagol nga reaksyon kinahanglan nga ipainit kauban ang agup-op human sa pagbula sa agup-op, ug ang produkto sa bula mahimong buhian human kini hingpit nga matured sa baking channel.
62. Unsa ang mga kinaiya sa cold-molded soft foam itandi sa hot-molded foam
A: ① Ang proseso sa produksiyon wala magkinahanglan sa gawas nga kainit, makaluwas ug daghang kainit; ② Taas nga sag coefficient (collapsibility ratio), maayo nga performance sa kahupayan; ③ Taas nga rebound rate; ④ Ang foam nga walay flame retardant aduna usab pipila ka flame retardant properties; ⑤ Mubo nga siklo sa produksiyon, makaluwas sa agup-op, makatipig sa gasto.
63. Mga kinaiya ug paggamit sa humok nga bula ug gahi nga bula matag usa
A: Mga kinaiya sa humok nga mga bula: Ang istruktura sa selula sa polyurethane soft bubbles kasagaran bukas. Kasagaran, kini adunay ubos nga densidad, maayo nga pagkamaunat-unat nga pagkaayo, pagsuyup sa tunog, pagkamatuhup sa hangin, pagpreserbar sa kainit ug uban pang mga kabtangan. Gigamit: Panguna nga gigamit alang sa muwebles, materyal nga cushion, materyal nga cushion sa lingkuranan sa salakyanan, lainlaing mga soft padding nga laminated composite nga mga materyales, industriyal ug sibil nga humok nga bula gigamit usab isip mga materyales sa pagsala, mga materyales sa sound insulation, shock-proof nga mga materyales, pangdekorasyon nga mga materyales, mga materyales sa pagputos ug thermal insulation nga mga materyales.
Mga kinaiya sa rigid foam: polyurethane foam adunay gaan nga gibug-aton, taas nga piho nga kalig-on ug maayo nga dimensional nga kalig-on; Ang performance sa thermal insulation sa polyurethane rigid foam mas labaw. Kusog nga adhesive force; Maayo nga pagkatigulang nga pasundayag, taas nga kinabuhi sa serbisyo sa adiabatic; Ang sagol nga reaksyon adunay maayo nga fluidity ug makapuno sa lungag o luna sa komplikadong porma nga hapsay. Ang hilaw nga materyales sa polyurethane hard foam production adunay taas nga reaktibiti, makab-ot ang paspas nga pag-ayo, ug makab-ot ang taas nga kahusayan ug mass production sa pabrika.
Paggamit: Gigamit ingon nga insulasyon nga materyal alang sa mga refrigerator, freezer, refrigerated container, cold storage, oil pipeline ug hot water pipeline insulation, building wall ug roof insulation, insulation sandwich board, ug uban pa.
64. Pangunang punto sa disenyo sa hard bubble formula
A: Polyols: polyether polyols nga gigamit alang sa gahi nga foam formulations kasagaran taas nga enerhiya, taas nga hydroxyl bili (ubos nga molekular gibug-aton) polypropylene oxide polyols; Isocyanate: Sa pagkakaron, ang isocyanate nga gigamit alang sa gahi nga mga bula mao ang nag-una nga polymethylene polyphenyl polyisocyanate (kasagaran nailhan nga PAPI), nga mao, krudo nga MDI ug polymerized MDI; Mga ahente sa paghuyop :(1)CFC blowing agent (2)HCFC ug HFC blowing agent (3) pentane blowing agent (4) tubig; Foam stabilizer: Ang foam stabilizer nga gigamit alang sa polyurethane rigid foam formulation kasagaran usa ka block polymer sa polydimethylsiloxane ug polyoxolefin. Sa pagkakaron, kadaghanan sa foam stabilizer kay kasagaran Si-C type; Catalyst: Ang catalyst sa hard bubble formulation kay kasagaran tertiary amine, ug ang organotin catalyst mahimong gamiton sa mga espesyal nga okasyon; Ang ubang mga additives: Sumala sa mga kinahanglanon ug mga panginahanglan sa lain-laing mga paggamit sa polyurethane rigid foam nga mga produkto, flame retardants, opening agents, smoke inhibitors, anti-aging agents, anti-mildew agents, toughening agents ug uban pang mga additives mahimong idugang sa pormula.
65. Tibuok panit nga paghulma sa prinsipyo sa pag-andam sa bula
A: integral skin foam (ISF), nailhan usab nga self skinning foam (self skinning foam), usa ka plastik nga foam nga naggama sa kaugalingon nga dasok nga panit sa panahon sa paghimo.
66. Mga kinaiya ug paggamit sa polyurethane microporous elastomers
A: Mga Kinaiya: Ang polyurethane elastomer usa ka block polymer, kasagaran gilangkuban sa oligomer polyol flexible long chain soft segment, diisocyanate ug chain extender aron maporma ang usa ka hard segment, hard segment ug soft segment alternate arrangement, nga nagporma og balik-balik nga structural unit. Dugang pa nga adunay sulud nga ammonia ester nga mga grupo, ang polyurethane mahimo’g maporma ang hydrogen bonds sa sulod ug taliwala sa mga molekula, ug ang humok ug gahi nga mga bahin mahimo’g maporma ang mga rehiyon sa microphase ug maghimo pagbulag sa microphase.
67. Unsa ang mga nag-unang performance nga mga kinaiya sa polyurethane elastomers
A: Mga kinaiya sa pasundayag: 1, taas nga kalig-on ug pagkamaunat-unat, mahimong naa sa usa ka halapad nga katig-a (Shaw A10 ~ Shaw D75) aron mapadayon ang taas nga pagkamaunat; Kasagaran, ang gikinahanglan nga ubos nga katig-a mahimong makab-ot nga walay plasticizer, mao nga walay problema tungod sa plasticizer migration; 2, ubos sa samang katig-a, mas taas nga kapasidad sa pagdala kay sa ubang mga elastomer; 3, maayo kaayo nga pagsukol sa pagsul-ob, ang pagsukol sa pagsul-ob niini 2 hangtod 10 ka pilo sa natural nga goma; 4. Maayo kaayo nga pagsukol sa lana ug kemikal; Aromatic polyurethane radiation resistant; Maayo kaayo nga pagsukol sa oksiheno ug pagsukol sa ozone; 5, taas nga resistensya sa epekto, maayo nga pagsukol sa kakapoy ug pagsukol sa shock, nga angay alang sa mga aplikasyon sa high-frequency flexure; 6, maayo ang pagka-flexible sa ubos nga temperatura; 7, ordinaryo nga polyurethane dili mahimong gamiton sa ibabaw sa 100 ℃, apan ang paggamit sa espesyal nga pormula makasugakod sa 140 ℃ taas nga temperatura; 8, ang mga gasto sa paghulma ug pagproseso medyo ubos.
68. Ang mga polyurethane elastomer giklasipikar sumala sa polyols, isocyanates, mga proseso sa paggama, etc
A: 1. Sumala sa hilaw nga materyales sa oligomer polyol, ang polyurethane elastomers mahimong bahinon sa polyester type, polyether type, polyolefin type, polycarbonate type, ug uban pa. 2. Sumala sa kalainan sa diisocyanate, kini mahimong bahinon ngadto sa aliphatic ug aromatic elastomers, ug subdivided ngadto sa TDI type, MDI type, IPDI type, NDI type ug uban pang mga matang; Gikan sa proseso sa paggama, ang mga polyurethane elastomer tradisyonal nga gibahin sa tulo nga mga kategorya: casting type (CPU), thermoplasticity (TPU) ug mixing type (MPU).
69. Unsa ang mga hinungdan nga nakaapekto sa mga kabtangan sa polyurethane elastomer gikan sa panan-aw sa istruktura sa molekula?
A: Gikan sa punto sa panglantaw sa molekular nga gambalay, polyurethane elastomer mao ang usa ka block polymer, kasagaran gilangkuban sa oligomer polyols flexible taas nga kadena humok nga bahin, diisocyanate ug kadena extender sa pagporma sa usa ka malisud nga bahin, gahi nga bahin ug humok nga bahin alternate arrangement, pagporma sa usa ka balik-balik nga. estruktural nga yunit. Dugang pa nga adunay sulud nga ammonia ester nga mga grupo, ang polyurethane mahimo’g maporma ang hydrogen bonds sa sulod ug taliwala sa mga molekula, ug ang humok ug gahi nga mga bahin mahimo’g maporma ang mga rehiyon sa microphase ug maghimo pagbulag sa microphase. Kini nga mga istruktura nga mga kinaiya naghimo sa polyurethane elastomers nga adunay maayo kaayo nga pagsukol sa pagsul-ob ug katig-a, nga nailhan nga "wear-resistant nga goma".
70. Ang kalainan sa performance tali sa ordinaryo nga polyester type ug polytetrahydrofuran ether type elastomers
A: Ang mga molekula sa polyester adunay daghang mga grupo nga polar ester (-COO-), nga mahimo’g maporma ang lig-on nga intramolecular hydrogen bond, mao nga ang polyester polyurethane adunay taas nga kalig-on, pagsukol sa pagsul-ob ug pagsukol sa lana.
Ang elastomer nga giandam gikan sa polyether polyols adunay maayo nga hydrolysis stability, weather resistance, low temperature flexibility ug mold resistance. Tinubdan sa artikulo/Pagtuon sa polimer Pagtuon
Oras sa pag-post: Ene-17-2024